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Máquina de llenado de grietas

Máquina de llenado de grietas

para rellenar grietas en un pavimento de pavimento; tipo transportado por camión y tipo pull
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Descripción Especificaciones Actuación
La máquina llenadora de grietas es para rellenar grietas en la superficie de la carretera. Este equipo se usa para llenar las grietas en la superficie de la carretera para evitar que el agua se hunda en el curso base, lo que aceleraría la propagación de grietas para formar pozos. Este proceso de mantenimiento mejorará la calidad del camino, prolongará su vida útil y pospondrá el costoso mantenimiento pesado.
Modelo
Generador listo
BNGF380
15Kw
Compresor de aire 0.6m 3 / min
Quemador 1.0 × 10 5 cal / h
Motor agitador 0.75Kw
Descarga del motor de la bomba 1.5Kw
Volumen del tanque de sellador 380L
Longitud de la manguera de pistola 5.5m
Volumen de aceite térmico 200L
  1. El quemador importado se aplica a esta máquina controlada automáticamente para un rendimiento seguro y confiable. El buen efecto de nebulización del combustible conduce a un bajo consumo de combustible y a un bajo nivel de ruido. Combustible y aire hacen una combinación perfecta para mantener condiciones de combustión estables, alta eficiencia de combustión y poca contaminación para el medio ambiente.
  2. El volumen de descarga del sellador está regulado por el convertidor de frecuencia. El sellador se bombea sin demora para minimizar el desgaste de la bomba de material y prolongar su vida útil. La succión de retorno resuelve el problema de la contaminación por caída al pavimento.
  3. La manguera de descarga tiene calefacción eléctrica para evitar que el sellador bloquee la manguera, ligera, conveniente y flexible en uso.
  4. Toda la unidad de soplado, limpieza y calefacción se concentra en un solo sistema. El compresor de aire importado de larga duración se aplica con ventajas de ahorro de energía, bajo nivel de ruido y larga vida útil.
  5. El tanque de sellador se calienta mediante calentamiento indirecto de aceite térmico. El eje vertical supera los materiales 360 grados, lo que garantiza que esté libre de esquinas ciegas y que la temperatura sea uniforme con el fin de evitar quemaduras parciales y envejecimiento. El sistema de control automático de temperatura y el sistema de visualización digital se aplican para garantizar un control estable y preciso de la temperatura.